Можем сделать и полиэтиленовый катер

Занимаясь поставками локальных очистных систем, компания «Биовод» то и дело сталкивалась с низким качеством оборудования. Так родилась идея самим освоить производство. А вместе с этим встала и технологическая задача: научиться сваривать листовой полиэтилен — оптимальный материал для агрессивных сред.

Директор компании «Биовод» Евгений Пупышев рассказал «Навигатору», что перспективной технологией сварки толстостенного пластика в России владеют лишь несколько десятков компаний.

– Часто не мы ищем клиентов, а клиенты ищут нас. Иногда это крупные промышленные компании, которые нуждаются в нестандартном оборудовании с особыми эксплуатационными характеристиками. Например, не так давно мы изготовили ванны для гальванического производства для завода для одного из оборонных заводов, — говорит Евгений. Он иллюстрирует свой рассказ сменяющими друг друга на экране монитора фотографиями, но, замечая непонимание, достает образцы пластика, с которыми работают специалисты компании «Биовод».

После этого становится понятно, что полиэтилен — это не только привычная большинству тонкая пленка. В фирме «Биовод» работают в том числе и с пластиковыми плитами толщиной 3–5–10 миллиметров. Понятно, что катер, сваренный из такого полиэтилена — не детская игрушка, а полноценное судно. Более того, надежно соединить такие панели — нетривиальная задача.

Пластик под любую задачу

– Там, где присутствует агрессивная среда, хотя бы та же вода, пластик имеет преимущества перед металлом. Например, при производстве очистных сооружений, на которых мы специализируемся, срок службы металла составляет 10-15 лет, а термопласты служат около 50 лет, — поясняет Евгений.

Пластик без проблем выдерживает даже самые агрессивные среды. Оказывается, есть очень интересные материалы, такие как высокомолекулярный полиэтилен. По прочности он превосходит металл. Например, из него делают бронежилеты и даже шестерни коробок передач тяжелых горных машин.

– Когда мы только начинали работать, мы думали, что знаем о пластике все. Но через пару месяцев, поняли, что не знаем о нем ничего. Пришлось регулярно консультироваться с производителями пластика и оборудования по его сварке,— рассказывает Евгений.

В компании «Биовод» шутят, что вместе с технологией сварки им пришлось освоить и профессию переводчика, ведь практически вся необходимая техническая документация есть только на немецком и английском языках. В России специалисты в этой сфере у нас буквально наперечет.

Мощности загружены на 99%

– Мы не против того, чтобы в Кирове возникали и другие компании, которые занимаются свариванием термопластов. С удовольствием бы с ними сотрудничали, — признается директор компании «Биовод». — Уже было пару примеров, когда ребята покупали дешевый китайский инструмент и пытались выйти на рынок. Правда, за пару месяцев эти фирмы разваливались. Они не могли обеспечить необходимое качество.

Евгений рассказывает, что пока в компании осваивали технологию сварки и обработки термопластов, в брак ушло больше тонны сырья. Кроме того, полный комплект для серийного производства стоит минимум 5-6 млн рублей.

– Новая технология гармонично выстроилась в наш бизнес. Основной объем работ — серийное изготовление оборудования для очистки сточных вод. А сверх этого мы делаем интересные нестандартные изделия, которые нельзя произвести с помощью формовки. Оборудование не простаивало и не простаивает. Благодаря этому мы закладываем небольшой маржинальный доход, — поясняет Евгений.

В конце разговора он признается, что пока сильно не хватает времени, чтобы охватить все возможности этого рынка, который, по мнению специалистов, обладает огромным потенциалом.

Киров, Московская 29/1

+ 7 (8332) 770235

биовод.рф

biovod@mail.ru