Инновационной деятельностью занимается лишь около 9% предприятий Кировской области. По этому показателю мы четвертые с конца в Приволжье. Одна из причин – экономический кризис 2008 года, который привел к сокращению расходов на инновации. Согласно статистике, большая часть инновационных компаний региона занята в сфере промпроизводства (71,4% от общего количества).
Недавно городские власти провели конкурс на получение субсидий из бюджета на поддержку инноваторов. Желающих поучаствовать оказалось не так много — всего 12 компаний, половина из них получили бюджетные деньги на общую сумму около 1,6 млн рублей. Максимальный размер субсидии составил 300 тысяч рублей.
- Чаще всего в бизнес идут торговать, но нам важно, что субсидию из городского бюджета получили производственники, поскольку они создают и качественный местный инновационный продукт, и рабочие места, - прокомментировал решение конкурсного жюри Александр Седельников, начальник городского управления развития предпринимательства.
«Навигатор» выяснил, какие инновации внедряют компании-победители.
- Уникальность разработки заключается в создании многофункционального векторного биосорбента, который может обеспечить разрушение выбросов нефти не только с зеркальной поверхности воды, как это делают искусственные сорбенты, но и по всей акватории воды, вплоть до придонного слоя рек, озер, водоемов, - рассказывает Александр Чарушин, директор «Сорбонафт». - Основой для создания нового продукта стал разработанный ранее сорбент – порошок черного цвета на основе экологически чистого верхового торфа,который поглощает нефть, масла и т. д. Основным при решении поставленной задачи было открытие собственной химико-биологической лаборатории, которую пришлось создавать практически на пустом месте.
Сама идея разработки биосорбента появилась 1,5 года назад, когда была показана возможность очистки водных растворов от нефти и нефтепродуктов с помощью микроорганизмов. Векторный сорбент обладает способностью самоутилизироваться. Сумма инвестиций в создание технологии приготовления биосорбента составила примерно 500 тыс. рублей. Разработка запатентована и уникальна в России.
Ей уже заинтересовалась компания «Транснефть». Интерес наблюдается и со стороны филиала ОАО «РЖД» «Горьковской железной дороги». Предполагаемое использование - ликвидация углеводородных загрязнений путей на отсыпке полотна. Интересуется разработкой Томск, аэропорт Республики Коми, морские и речные порты, но это пока на уровне опробирования. Я это связываю с недобросовестностью наших «коллег по цеху», которые выдают недоработанный до конца сорбент, цена которого привлекает покупателей. Настоящий сорбент – продукт не дешевый.
В настоящее время экологи активно контролируют экологическую обстановку, ухудшаемую выбросами нефти, поэтому наш проект должен быть перспективен.
2. Магазин на колесах ExpertCareфото предпоставлено предприятием
- Практически 10 лет наша компания поставляет оборудование для молочного животноводства Кировской области. Сейчас мы выходим на новый этап обслуживания клиентов - проект ExpertCare, т.е. «Профессиональная поддержка» сельхозпроизводителей, - говорит Андрей Алтынбеков, директор «Торгово-Сервисного центра животноводства». - Недавно я вернулся из Германии, где современное развитие животноводства шагнуло далеко вперед. Немецкие фермеры давно ставят в хозяйства роботизированные доильные установки. В России первый робот появился в 2011 году. Сейчас они есть в хозяйствах Самарской, Ленинградской, Калужской областей, Татарстане, Удмуртии и т.д. В Кировской области первый доильный робот появится к концу года. Поставщик оборудования – немецкая компания GEA Farm Tеhnologies, мы являемся ее дилером. Конечная цель работы с хозяйствами региона – получение молока «экстра-класса».
Поэтому основная идея программы ExpertCare заключается в регулярности визитов специалистов нашей компании в хозяйства. Для этого было приобретено транспортное средство, так называемый «магазин на колесах», в арсенале которого имеются инструменты для определения техпараметров оборудования, свойств воды, используемой на ферме и состояния животного. Инвестиции в проект составили более миллиона рублей. Субсидия пойдет на погашение затрат по лизингу.
Роботизированная доильная установка (с принадлежностями) стоит порядка 10 млн рублей. Аграриев Кировской области не пугает финансовый вопрос, так как их выручает господдержка областного правительства. Спрос на наши услуги достаточно велик. Конкурентов по данному проекту пока нет.
3. Мельница универсальная- Проект является результатом многолетней работы коллектива во главе с доктором технических наук, профессором Денисовым В. А. по исследованию механических способов дробления. Практическое воплощение идеи «Мельницы Универсальной» как основного компонента любой промышленной линии измельчения началось в 2010 году, - рассказывает Дмитрий Кондратенко, директор ПКФ «Кода Универсал». - Сразу была поставлена задача – достижение экономичности, универсальности и модульности изделия, поскольку задачи потребителей могут быть самыми различными.
Измельчение – это ключевой элемент значительной части производственных технологий. И он очень энергоемок. У нас получилось разработать и создать промышленный образец мельницы универсальной производительностью от 2 до 10 тонн/час по сырью, которая не имеет аналогов в мировой практике и отвечает параметрам энергоэффективности и универсальности. Устройство получилось компактным для изделий такого класса – 1,5х1,3х2,2м.
В данный момент промышленный образец мельницы проходит обкатку в Ижевске, поскольку там проявили реальную заинтересованность в покупке нашего изделия. Мы планируем совместно с «Лабораторией «Миллтек»» в 2014 году организовать, наряду с мелкосерийным производством, промышленную лабораторную линию в Кирове. «Мельница Универсальная» перерабатывает практически все виды твердо-сыпучего минерального и техногенного сырья. Уникальна технология по переработке алюминиевого шлака с высоким уровнем извлечения полезных элементов (до 45%). Также есть возможность получения порошков наноразмеров.
Что касается конкуренции, то о ней приходится говорить только в плане получения конечного продукта. «Можно получить любой помол», но вопрос в цене. У нас себестоимость помола значительно ниже. Это достигается за счет технологии многоступенчатого измельчения (ноу-хау) и регулирования режима электропотребления.
4. Разработка ресурсосберегающей технологии приготовления грунтов для выращивания зеленого лука, рассады овощей в защищенном грунте с использованием минерализующих и гумифицирующих веществфото предоставлено предприятием
- Деятельность нашего предприятия можно отнести к разряду органического земледелия, в основе которого лежит использование торфа, биогумуса, известняка, микроорганизмов, без использования минеральных удобрений. С 2001 года я занимаюсь выращиванием зеленого лука в защищенном и открытом грунтах. Продукция поставляется на оптовые базы, магазины г. Кирова, а также за пределы региона, - рассказывает Константин Пересторонин, директор ООО "Костино-АГРО". Выращивание лука в защищенном грунте подтолкнуло меня к проведению практических экспериментов по подбору субстратов для выгонки лука и ряда овощных культур.
Работы над совершенствованием состава грунта идут постоянно. Сейчас идут научно-исследовательские работы. По плану они должны закончиться в июле 2014 года. Подобранная микробная композиция позволит ускорить процессы обеззараживания уже отработанного грунта. Затем он снова пойдет в работу. Это так называемая технология сменного грунта с замкнутым циклом. В результате научно-исследовательских работ мы получим помесячные рекомендации о том, какими именно микроорганизмами необходимо обогащать грунт.
Получаемый питательный состав благоприятно повлияет на сроки созревания лука и других овощных культур. Результат - продукт с минимальным содержанием нитратов, это позволит увеличивать срок реализации и хранения конечного продукта.
Разработанная технология будет регистрироваться в Роспатенте и в дальнейшем тиражироваться на территории РФ.
В планах – производство грунтов без добавления минеральных удобрений, с использованием отходов животноводческих комплексов (навоз КРС), предприятий лесопереработки (опил, легнин). Инновационный подход позволит разработать оборудование по производству торфяных био-таблеток. Сумма инвестиций в проект составляет 11 млн рублей. Проект рассчитан на три года.
- Сегодня пенополистирол (т.е. пенопласт) занимает все большую нишу рынка в утеплении и оформлении фасадов зданий в России. С точки зрения рынка — кировский - один из очень быстро развивающихся рынков в стране. На основе пенопласта мы производим декоративные элементы фасадов — это прекрасная замещающая технология тяжелой лепнины, с точки зрения экономической эффективности, быстроты установки, легкости и надежности, - рассказывает Алексей Чупраков, директор ООО «ВикРус». - Перед нами стояла задача: ускорить процессы высушивания фасадно-декоративных элементов, поэтому мы стали экспериментировать и начали работать с технологией сушки в сушильных камерах.
Мы разработали технологический процесс и конструкцию инфракрасной сушки на основе современных корейских инфракрасных пленок, которая имеет ряд преимуществ перед уже существующей инфракрасной камерой на основе инфракрасных ламп. Последние невыгодно отличает дорогой стоимостью и неудобной эргономикой. В итоге, полученный нами лабораторный эффект составил 2,5 часа вместо 24 часов сушки. Сейчас сушилка устанавливается у нас на площадке, следующий этап — тиражирование оборудования из расчета масштабирования серийного производства.
Подпишитесь на navigator-kirov.ru в «Яндекс.Дзен»