Месяц назад общественности был представлен первый в области биореактор, перерабатывающий экологические отходы в минеральные удобрения и газ. К слову, в России функционирует всего около 20 аналогичных комплексов - это, для наглядности, в миллион раз меньше, чем в Китае.
Марина Фалевская, директор компании «СельхозБиоГаз» рассказала в интервью «Навигатору» об истории такого изобретения, как биореактор, и его будущих перспективах.
В январе вы запустили в Истобенске первый биореактор. Расскажите про него: что представляет из себя комплекс, как он работает и какие функции выполняет?- Биореактор – это основная единица комплекса оборудования для переработки органических отходов в удобрения и биогаз. Кроме биореактора ставится подготовительные единицы, для измельчения исходного сырья, а также заключительный комплект для осушения и фасовки готовых удобрений. Непосредственно в биореакторе происходит метановое брожение, в ходе которого образуется газ, погибают вредные организмы, перерабатываются споры сорняков. Получаемый биогаз используется для обогрева помещения и обеспечения деятельности микроорганизмов.
Как родилась эта идея?- Я с 2004 года работаю в компании «ВикРус» - это машиностроительное предприятие, которое уже несколько лет занимается созданием оборудования для производства пенопласта. Но для успешного роста и развития компании всегда нужно прорабатывать разные темы и направления, поэтому с 2009 года мы задумались о серьёзной диверсификации и искали нишу, куда можно приложить имеющие силы и возможности. Мы обладали всеми ресурсами, и, перебрав множество вариантов, остановились на сельскохозяйственной тематике. Так сложилось, что на том этапе я получала второе высшее образование, и на одной из лекций по экологии обсуждалась ситуация с загрязнением почвы и рек отходами сельхозпредприятий, отсутствием оборудования и технологии для правильной утилизации и обеспечения безопасности. Прямо после сессии я начала заниматься проработкой этого вопроса, в 2010 году мы вступили в «Биотехнологический кластер Кировской области», в 2011 году создали фирму «СельхозБиоГаз» и начали реализовать данный проект.
Какова история такого изобретения, как биореактор? Когда впервые было разработано это оборудование?- Первые научные упоминания о биогазе появились ещё в 18-19 веке, когда болотный газ использовали для освещения улиц. Первый крупномасштабный завод по производству биогаза был построен в Англии в 1911 г., сырьём служили сточные воды, а во время второй мировой войны на фоне дефицита энергоносителей задумались над получением биогаза из отходов сельхозпроизводства. Сегодня биогазовые технологии стали стандартом переработки сточных вод и органических отходов в большинстве стран мира. В Европейских странах устанавливаются большие индустриальные комплексы, которые нацелены на получение электроэнергии, в Азии и Африке действует огромное количество небольших установок, которые служат источником биогаза для приготовления пищи и обогрева. В СССР также занимались подобными разработками: оборудование было запущено в Крыму, в Грузии, в Прибалтике и на Украине. Но в период распада и кризиса данная тема оказалась заморожена.
Насколько уникальна ваша разработка?- Ещё до начала изготовления оборудования мы провели маркетинговый анализ, патентный поиск, изучение иностранных аналогов. Я лично посетила различные действующие установки как в России так и за рубежом. В ходе обработки изученного материала мы решили сделать акцент на микробиологической стороне переработки биомассы. Мы обратились в Институт биохимии и физиологии микроорганизмов им. Скрябина, в Пущино, где специально для нас была выведена ассоциация микроорганизмов, насыщенная метаногенами. Говоря простым языком, это бактерии, которые поедают подготовленную биомассу, и за счет этого выделяют биогаз, который по характеристикам стремится к природному, и его можно использовать для отопления.
Назначение этой ассоциации в значительном ускорении процесса переработки. Любые биологические отходы могут быть переработаны в природе, но для того, чтобы например навоз преобразовать в безопасные удобрения, необходимо его целый год выдерживать в специальных лагунах. Тогда как сырьё, переработанное в биореакторе (эффлюент) можно использовать уже через две недели после момента загрузки.
Много ли биореакторов установлено в целом по России?- Небольшие биореакторы уже установлены в соседних регионах – в Нижегородской, Владимирской области, в Татарстане и Удмуртии. Очень серьезно занимается этим направление Белгород. Там работает два дорогих импортных комплекса, и до 2020 года в области планируется запустить 100 биореакторов – такая программа принята на правительственном уровне. Я общалась с вице-губернатором, и он отметил, что если наш проект будет успешным, и мы сможем выйти на большие объемы производства, то они готовы с нами сотрудничать.
Сколько стоит подобное оборудование?- Давайте сначала поговорим о цене на импортное оборудование: насколько мне известно, на один из комплексов в Белгороде были потрачено более 350 млн. рублей вместе с установкой, проектированием, монтажом, запуском. Второй комплекс стоил 160 млн. рублей. Это огромные, высокопроизводительные комплексы, основная цель которых – получить электроэнергию, но они не карману многим нашим сельхозпроизводителям. Поэтому мы стремимся сделать доступное оборудование, с меньшей производительностью, которые будет стоить дешевле. Комплекс, который мы установили в Истобенске, стоит 3 млн рублей, в сутки он может перерабатывать 3 т отходов. В перспективе объём реакторов увеличится до 300-500 кубов, а цена за комплекс будет пропорционально снижаться. В настоящий момент биореактор очень сильно насыщен контрольно-измерительными приборами – там установлено много датчиков для снятия всевозможных параметров. В дальнейшем это будет не нужно, поскольку фермеру необязательно ежедневно знать, какой рh в каждом отсеке биореактора. Сейчас мы занимаемся разработкой 300-кубового комплекса, там загрузка будет 30 т исходного сырья. На него уже нашлось несколько желающих из Кировской области.
Насколько реально, что биореакторы будут использовать во всех хозяйствах области?- Вполне реально, что в области может быть установлено почти 100 биоаректоров, так как ежедневно все животные и птицы в регионе поставляют нам 23 тысячи тонн отходов. Опять же приведу в пример Белгород. Ранее в областной программе они ставили цель к 2010 году возвести 100 свиноводческих комплексов, и данная цель была реализована. У них на территории работает мощный огромный агрохолдинг. Обратите внимание, придя в магазин: практически вся тушенка поставляется из Белгорода. С таким количеством животных получается и большое количество отходов, поэтому местные власти решили заняться решением этого вопроса посредством биореакторов. В нашем регионе пока о такой программе речи не ведется, мы еще на первоначальном этапе. Эта тема живая, объективно нужная. После презентации первого биореактора, к нам поступил шквал звонков, в том числе из других регионов и из-за рубежа.
Например, из Швеции – один институт предложил нам совместить проекты. Интерес есть. Мы хотим первые три года работать на Кировскую область, а потом выходить за ее пределы. В год мы планируем запускать от 3 до 6 биореакторов. Это достаточно сложная и индивидуальная работа. Очень хорошо, если правительство будет следить за реализацией данной темы и окажет какую-то помощь фермерам, приобретающим комплексы. Но даже если этого не произойдёт, нас это не остановит, будем искать различные механизмы реализации. В любом случае, я вижу хорошие перспективы данного направления.
ДОСЬЕМарина Фалевская, директор компании «СельхозБиоГаз»
Дата рождения: 20.03.1976
Образование:
ВГГУ, специальность – учитель младших классов;
МУГУ РУИ, экономист;
ВятГУ, биотехнолог
С 2004 г. – занимала должности творческого, финансового и исполнительного директора в компании «ВикРус»
С 2011 г. - директор компании «СельхозБиоГаз»
Хобби: чтение, общение с интересными людьми
Подпишитесь на navigator-kirov.ru в «Яндекс.Дзен»