В разгар кризиса 2008 года в Кирове появилось новое предприятие «Вяткаспецпошив». Когда акулы бизнеса закрывали свои цеха, два молодых человека, заложив свой ноутбук, решили, что упадок экономики — самое время для старта. Дмитрий Огородников и Дмитрий Наумов признают, что тогда им просто было нечего терять. А сейчас — это успешные в сфере производства спецодежды бизнесмены. О том, как занять свою нишу на этом рынке, они рассказали «Навигатору».
Вы пустились в плавание в самый разгар кризиса. Расскажите историю создания своего бизнеса.- Идея возникла спонтанно: в 2007-2008 годах мы работали оба на кожзаводе, были знакомы с рынком. Начали просто перепродавать какие-то позиции, так как знали все заводы, всех покупателей, поэтому и выбрали узкую специализацию. И в один прекрасный момент у нас стало очень много кожевенного спилка, а сбыт в этот период времени сильно уменьшился, поскольку все фабрики, которые отшивали из спилка те же самые рукавицы, вачеги, костюмы сварщиков, одна за другой позакрывались. Соответственно, в Кирове появилось много оборудования, в том числе обувного. И мы практически за бесценок все это оборудование купили и отвезли в колонию № 11 в Кирово-Чепецке. И стали там отшивать вачеги для металлургов, потому что на тот момент единственные, кто не встал — это металлургическая отрасль. Платили, конечно, плохо.Так проработали года три. Но потом пошло: новые виды спилка, новые виды продукции.
В 2011 году купили восемь соток земли, на которых стояло одно помещение гаражного типа в 200 квадратов. Облагородили его, достроили, выстроили склады. Стартовать во время кризиса было не то что не страшно, нам терять было нечего: на двоих была «девятка» и ноутбук. И то ноутбук не вылазил из ломбарда, а «девятка» из командировок. Было непросто, но сложилось как-то все само собой. Клиентами стали строители, металлурги. Наши костюмы прекрасно подходят для стропальщиков, для людей, которые работают с тросами, потому что у наших материалов высокая износостойкость.
Как рождался ваш ассортимент? Какой он сейчас?- Изначально ассортимент зависел от материалов: шили из того, что было в наличии.
Просчитали, посмотрели, и в итоге получилось, что продукция продается гораздо выгоднее, чем просто материал. Так у нас ушла первая партия. И уже во второй раз мы стали закупать материал и продавать продукцию. Сначала у нас в прайсе были три-четыре вида продукции — рукавицы разного вида, но из одного материала. Линейка материалов стала расширяться — появился брезент, пробан (огнезащитный материал). И теперь у нас есть вся линия продукции для металлургов — костюмы, подшлемники. Более того, заводы сами обращаются с просьбой: сварщикам ежедневно приходится выдавать шнурки, потому что окалины летят, и шнурки прогорают. Мы пошли навстречу и разработали накладки на обувь, таким образом решив проблему. На дальнейшее развитие нас толкает спрос. И в данный момент мы нарабатываем клиентов, имя. В этом году начали работать по госзаказам, так и тендерам частных предприятий.
Насколько высока конкуренция на этом рынке?- Конкуренция на рынке, безусловно, есть. И нам приходится постоянно изучать рынок: смотреть комментарии, отзывы, дорабатывать продукцию. Вплоть до того, что ездим к клиентам на производство, смотрим, чем они занимаются. Потом предлагаем несколько вариантов костюмов, которые сами разрабатываем. И потом уже отшиваем эти костюмы, а они тестируют и выбирают. И берем мы качеством и функционалом.
У нашего сегмента рынка очень узкая направленность, и мы прекрасно знаем всех производителей в своей сфере: их продукцию, из каких материалов они шьют, их цены. У каждого из нас есть своя клиентура.
Помните ли вы, как получили первый контракт? Насколько это было сложно?- Первый контракт был со знакомыми ребятами-перекупщиками из Екатеринбурга. Потом был контракт с Новолипецким металлургическим комбинатом. Мы долго с ними разрабатывали вачеги, когда еще только начали их шить. В начале этого года выиграли первый тендер на госконтракт для оборонной промышленности. Для рабочих, которые производят подлодки, мы будем шить шесть тысяч костюмов сварщика из импортной ткани. Костюм для тестирования мы даже возили на испытание в Северодвинск. Стоимость этого заказа 11 миллионов рублей.
Есть ли свободные ниши на этом рынке?- Свободная ниша есть везде. Если появится кто-то новый, и все будет делать хорошо, то никаких проблем не будет, он займет свое место.
По статистике, рабочие швейных специальностей получают самую низкую зарплату в регионе. Ваше предприятие соотвествует этой тенденции?- У нас два цеха находятся в Коминтерне, один в Кирове. Зарплаты, конечно, немного отличаются между собой. Но по Коминтерну, если сравнивать все промплощаки, у нас весьма достойная зарплата. Об этом свидетельствует отсутствие текучки среди швей, раскройщиков. В среднем швея в Коминтерене зарабатывает не меньше 18 тысяч рублей. Учитывая то, что работают в основном жители микрорайона, и им не нужно тратиться на дорогу, то зарплаты достойные. Штат компании составляет 60 человек.
Есть ли дефицит кадров на вашем предприятии?- Кадровый дефицит, как правило, решаем через центр занятости. Раньше, признаться, было гораздо сложнее найти сотрудников. В первый месяц просто вкладывемся в человека. Даже если он ничего на первых порах на зарабатывает (а зарплата у нас сдельная), мы платим оклад, а затем через месяц-два рабочий уже сам видит: может он что-то делать или нет. Приходят к нам и специалисты с опытом, которых мы отправляем на более сложные позиции — на костюмы, например.
Какие перспективы для вашего предприятия вы видите?- Планируем расширяться: на площади, которую мы арендуем, освободились дополнительные 170 квадратов, будем открывать линию под утеплители на наши костюмы. Если же будет какой-то конкретный заказ, например, на пошив школьной формы, то мы найдем помещение, сделаем производственную линию, или скорректируем имеющееся производство. В данный момент достраиваем здание: хотим сделать там раскроечный комплекс стоимостью в семь миллионов. Автоматически будет наращиваться швейное производство, причем, в сотни раз. Это огромная цифра для нашего бизнеса. И, возможно мы вернемся к колониям: будем возить туда крой, и уже там сшивать. Конечно, будем контролировать качество. И рассмотрим районные предприятия.
Мы не забегаем далеко вперед, поэтому не прогораем. Максимальный период планирования — на полгода вперед, потому что экономическая ситуация часто меняется, и мы подстраиваемся под нее.
Досье:Дмитрий Александрович Огородников
Дата рождения: 7 июля 1981 г.
В 2008 г. окончил Пермский Госинститут Искусства и Культуры (Менеджер социально-культурной деятельности)
С 2004 г. продавец –консультант магазина «Мир сантехники и керамики»
С 2006 года - менеджер по продажам ООО «Артекс»
С 2008 года - директор по производству ООО ПКФ «Вятспецпошив»
Дмитрий Тимурович Наумов
Дата рождения: 14 ноября 1984
Образование: в 2007 году закончил ВСЭИ, факультет Мировой экономики
С 2007 года - ООО Предприятие «Артэкс», менеджер отдела продаж
Подпишитесь на navigator-kirov.ru в «Яндекс.Дзен»